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发布者： 发布时间：2023/5/22 阅读：1313次 【字体：大 中 小】 |
不锈钢管选用\ n \ n不锈钢管进行无损检测，如焊接接收，需停止焊缝检查，要求焊缝平整。根据液体或气体流动的腐蚀性选择材料，根据流量选择管径，根据压力要求选择无缝管或焊管，壁厚根据需要选择。达到墙壁压力要求。所有阀门，管道和检修孔的垫圈材料必须合格。 \ n \ n其次，不锈钢管制造\ n \ n上下头是模压或旋转的。当气缸配对时，主要使用接头，并且所有接口部件都采用机械法兰连接以确保过渡。所有焊缝不得低于母材，理想状态与母材齐平。如果它高于母材，它将比基材更先进，并且不会有凹坑或凹坑。对接和焊接时，必须确保管道内壁无间隙连接。焊接时，氩气应完全停在管道中。氩气纯度应达到99％以上;所有焊缝必须没有毛孔，夹杂物，不均匀和焊接后。焊缝抛光到精致明亮的地方。所有管道和接口在制造时都是从凹槽中加工出来的。在工作场所严格执行不锈钢，铁和铜，以确保信息不被铁和铜污染。 \ n \ n不锈钢管\ n \ n三，不锈钢管检查\ n \ n良好的不锈钢管必须先停止焊接外观检查，焊接接头外观应清洁干净，无裂缝，毛孔，陨石坑和飞溅，关节没有削弱;关键焊缝和零件的关键控制停止，下头和下头之间的所有焊缝必须停止100％浸泡试验，符合JB/T4730.5
不锈钢管轧制工艺难点
鉴于不锈钢管材的热硬性和导热系数低，用滚丝技术加工比碳钢管更复杂，其加工难点主要体现在以下几个方面。
(1)由于不锈钢管材料的热硬度，在滚压过程中滚轮对螺纹成形面的矫正程度有限，因此滚压过程需要增加管子表面的粗糙度；
(2)不锈钢管材质表面较硬，轧制时所需压力较高，其表面压力值比相同管径的碳钢管高30%-100%；
(3)表面硬度低的不锈钢管虽然容易滚制和形成螺纹，但用管件拧紧后螺纹被刺穿，拆装时容易损坏螺纹；
(4)不锈钢管材的导热系数低。轧制过程中，钢管与滚轮接触面温度急剧升高，螺纹表面容易出现轨道磨损和荧光粉缺陷。
3 工程应用
为了研究不锈钢管三轴滚丝工艺，首先用更容易滚压的碳钢管进行了大量实验。大量的测试数据让笔者了解了层压工艺的特点以及各种参数对加工工艺的影响。例如，对于管径较小的管道，为了降低热量集中，可以采用反向旋转进料；不同管径的管子轧制时间不同，比相同管径的碳钢管短、慢。
通过多次对滚丝程序和模具参数的优化改进，掌握了不锈钢管加工滚丝工艺。经检验，复合线质量达到国家标准。
贵州华冶钢联管材有限公司
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联系人：孙先生
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