轧制过程中，芯头和芯杆连同套在它上面的不锈钢管坯一起，在机座移到最右时，由专门机构使它们绕自身轴线转动一定角度；当机座移到最左时，不锈钢管坯又由另外一个专门机构使其向前送进一个距离（进料）。这两个动作只能间隙地分别进行，不能同时动作。
冷轧过程是将不锈钢管坯套在安装芯头的芯棒上，将不锈钢管坯的后端固定在特殊装置上，前端导入孔型。座位在最左侧时(原始位置)不锈钢管坯向前输入一定距离，座位向右移动时，辊压缩不锈钢管坯。当机座到达最右边时，用特殊的机构将芯棒、芯头和管子一起绕过自己的轴线旋转60~90°后，机座向左移动的时候，辊子在刚轧制的部分不锈钢管上再次进行精轧作业的机座到达最左边时，不锈钢管的坯子又进入一段，机座向右移动
大多数有色金属和合金可以用冷轧法制作薄壁管，特别是对于塑性差的不锈钢管和合金，如铜和硬铝等，用冷轧法制作薄壁管更好。
不锈钢冷轧管用坯料一般挤压不锈钢管坯料。对于一些合金，如硬铝不锈钢管坯，冷轧前退火，其他合金不需要退火。
冷轧不锈钢管坯应笔直，内径公差不得超过-0.2~金属0.5毫米，必须清除表面氧化物和污垢。轧制前应用乳液注入管内，以减小芯和管的摩擦，方便进料。轧制时，油泵将乳液(20%乳浊液和80%水)喷射到轧制区，减少摩擦，冷却工具。
在轧完的不锈钢管表面上常有容易看见的波纹，它是孔型在金属上周期作用的结果。大的送料量和大的延伸系数1以及工具的磨损都会促使波纹增加。因此，轧制成品管时采用的供给量小于冷轧中间坯料。小的进料量也可以减少不锈钢管椭圆度和壁厚的不均匀性。
金属材料抵抗硬的物体压入表面的能力叫做硬度。根据测量方法，可分为布硬度(HB)、洛硬度(HR)、维硬度(HV)和肖硬度(Hs)。通常硬度较大的钢，其强度也较大。
弯曲角度是指不锈钢管在拉力试验机上进行压弯试验，出现第一条裂缝时的角度称为弯曲角度。
以上各项性能，可用附录所介绍的试样，在拉力试验机和冲击试验机上测定。
2)要有良好的可焊性能。
3)要有良好的耐大气腐蚀性能。
4)需要较低的时效敏感性，在时效敏感性中，时效冲击值通常是指在10%的拉伸和250℃的回火1小时后的试件上取样的冲击值。对制作不锈钢管的钢材一般要求C值不超过50%，否则，脆性断裂的倾向性增大。
目前我国用于制作压力钢管的钢板，主要是碳钢和普通低合金结构钢。
1、试样:6米管一支起试，可提供切割。
2试样:100元起试。
3承诺试样后，实际成交满一吨，退还第一次的样品费。
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