为了提高多辊冷轧机的产量，不锈钢管厂从1996年至1998年开发了双列辊冷轧机机架，沿不锈钢管轧制方向安装了两排轧辊，每排3个，两排辊交错60°，两排辊安装在同一个辊笼中，每排辊沿其自身的滑块移动，每排辊的径向调整由其自身的螺杆驱动的楔块完成实践证明，双排辊轧制可使直径减径和壁厚减径增加近50%，从而在不降低产品精度的前提下提高不锈钢管的产量，为提高小型LD冷轧管机的产量提供了另一条较好的途径。
不锈钢管内衬是对不锈钢管进行防腐涂层处理，以防止不锈钢管在储存和运输过程中受到腐蚀或损坏。
过去，我国的黑色沥青漆是通过人工一层一层地涂刷，不仅需要大量的劳动力，而且占用大量的厂房面积；另外，由于这种沥青漆不透明，用户很难看到表面状况；此外，喷印不锈钢管必须在涂层干燥后进行，这很难在检查后立即进行。后来又推出了静电喷涂装置和高压喷涂装置，但存在干燥时间长、安全防火、环保（油溶性漆，剧毒）、防腐效果不理想等使用问题。
使用埋入式不锈钢管来检测泄漏可以检测出气管是否泄漏。工作方法是在埋设管道安装时沿管道方向在焊缝上钻一定距离，底部插入检查管道。在套管内部，顶部靠近地面，不锈钢气管用于检查管盖。一旦气体管泄漏，它将沿着检查管上升。打开盖子后，检查气味或检查仪器。当发现漏气时，确切位置在地面上。为了检查不锈钢管内部和外部的漏气和阀门接口，可以在接口上施加肥皂水进行检查。如果有泄漏，滴在肥皂水中会出现气泡。如果没有泄漏，肥皂泡不会出现在水中。验证时，逐个验证所有接口。该方法简单实用，维护人员和燃气用户均可使用该方法随时间检测泄漏点。
当不锈钢燃气管道与供水管，排水管，加热管，电缆和其他管道平行放置时，使用其他井室检测泄漏地下井，如果煤气管泄漏，它可以穿透其他井室可以通过气味或仪器检查。通过使用排水管，地下燃气管道的最低点通常设有排水管。在正常运行条件下，应定期排水，每次排水量变化不大。如果位移突然发生显着变化，则管道会滴水或泄漏。观察植物生长是检查地下煤气管是否泄漏的一种经济有效且可靠的方法，因为气体泄漏后地下的气体会导致树木和植物的枝叶转向黄色或干燥。
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