DZ40冷拔地质钻探钢管与DZ40 159挤压地质钻探钢管

 1、热轧（挤压地质钻探钢管）生产工艺流程：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制地质管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为１米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。

    钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为１２００摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制的关键是.圆管坯出炉后要经过一系列压力穿孔机进行穿空。
一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后还要脱管定径。定径机是通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成地质钻探钢管。

    地质钻探钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，接着就要被矫直。地质钻探钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出淘汰。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。地质钻探钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。最终由吊车吊入仓库中。

    2、冷拔（轧）地质钻探钢管生产流程：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

    DZ40 42冷拔（轧）地质钻探钢管的轧制方法相较热轧较为（DZ40 159挤压地质钻探钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。从第四个步骤开始有别于冷拔（轧）流程，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗，接着涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。地质钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出淘汰。地质钻探钢管质检后还要通过严格的手工挑选。地质钢管质检后，最终由吊车吊入仓库中。

矩形管理论重量表

矩形管规格表

脚手架管理论重量计算公式