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| 非标可定制的316L不锈钢U型钢工艺的质量要求及操作 |
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发布者： 发布时间：2023/4/5 阅读：874次 【字体：大 中 小】 |
不锈钢管选用\ n \ n不锈钢管进行无损检测，如焊接接收，需停止焊缝检查，要求焊缝平整。根据液体或气体流动的腐蚀性选择材料，根据流量选择管径，根据压力要求选择无缝管或焊管，壁厚根据需要选择。达到墙壁压力要求。所有阀门，管道和检修孔的垫圈材料必须合格。 \ n \ n其次，不锈钢管制造\ n \ n上下头是模压或旋转的。当气缸配对时，主要使用接头，并且所有接口部件都采用机械法兰连接以确保过渡。所有焊缝不得低于母材，理想状态与母材齐平。如果它高于母材，它将比基材更先进，并且不会有凹坑或凹坑。对接和焊接时，必须确保管道内壁无间隙连接。焊接时，氩气应完全停在管道中。氩气纯度应达到99％以上;所有焊缝必须没有毛孔，夹杂物，不均匀和焊接后。焊缝抛光到精致明亮的地方。所有管道和接口在制造时都是从凹槽中加工出来的。在工作场所严格执行不锈钢，铁和铜，以确保信息不被铁和铜污染。 \ n \ n不锈钢管\ n \ n三，不锈钢管检查\ n \ n良好的不锈钢管必须先停止焊接外观检查，焊接接头外观应清洁干净，无裂缝，毛孔，陨石坑和飞溅，关节没有削弱;关键焊缝和零件的关键控制停止，下头和下头之间的所有焊缝必须停止100％浸泡试验，符合JB/T4730.5
热处理钢管生产线主要设备组件钢管热处理生产线设备选型应根据产品概要，即应该是根据不锈钢管的等级，规格，生产等装置选择。 （1）淬火炉：或高温炉，用于加热不锈钢管，实现奥氏体化。炉型和技术参数的选择应与产品概述兼容。产品概要的主要内容是输出。热处理生产线通常基于阶梯式炉，也可以使用其他炉型，例如辊底炉，感应加热炉等。 （2）冷却装置：主要指淬火设备。钢管是空心圆柱形产品，长度为几米到十米。在淬火过程中，应优先考虑如何将钢管的变形控制在最小范围内。此外，标准化的冷却装置也很重要，适用于大量和均匀冷却的装置是具有正链和负链的冷床。 （3）回火炉：或低温炉，主要用于回火淬火不锈钢管，或用于低于不锈钢管临界温度的其他处理工艺，如再结晶退火，应力消除退火炉型应与淬火炉型一致，大多采用阶梯式炉型。 （4）浆纱机：为了保证热处理后不锈钢管的几何尺寸精度，主要是外径和椭圆度，一些热处理线在回火后对不锈钢管进行上浆。浆纱机的选择应考虑以下因素：钢管的轧制精度和淬火后钢管的变形尺寸（椭圆度）。如果轧制精度和椭圆度能够满足标准或下一工艺的要求，则可以设定直径。机。 （5）矫直机：热处理后的不锈钢管不可避免地变形，即弯曲和椭圆度增加，因此矫直过程是必不可少的。矫直机通常设置在回火炉中。钢管返回炉子后，将其拉直。它通常被称为“热校正”或“温暖校正”。这种随温度变直的效果很好，特别是对于高强度产品。
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