黄南结构用无缝钢管现货

黄南结构用无缝钢管知识

不锈钢管无损探伤用于查看钢管焊缝的外表和内部质量，在不损坏资料完整性的前提下检查出所检部位存在的缺点。常用的无损探伤办法有射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤及浸透探伤。射线及超声波探伤用于检查工件内部缺点；磁粉探伤用于检查铁磁性资料外表及近外表缺点；浸透探伤用于检查工件外表缺点。

不锈钢管道焊缝的质量应按规划文件的需求进行查验。通常情况下，管道焊缝的射线照相查验数量应契合下列规则。下列不锈钢管道焊缝应进行100%射线照相查验，其质量不低于Ⅱ级。

1.运送剧毒流体的不锈钢管道。

2.运送规划压力大于或等于10MPa或规划压力大于或等于且规划温度大于或等于400℃的可燃流体、有毒流体的不锈钢管道。

3.运送规划压力大于或等于10MPa且规划温度大于或等于400℃的非可燃流体、无毒流体的不锈钢管道。

4.规划温度小于-29℃的低温不锈钢管道。

5.已规划文件需求进行100%射线照相查验的别的管道。

6.当规划没有明确规则时，管道焊缝射线照相抽检份额与合格规范应遵守以下规则：

a.运送规划压力小于或等于且规划温度小于400℃的非可燃流体、无毒流体不锈钢管的焊缝，可不进行射线照相查验。

黄南结构用无缝钢管简介

③断后伸长率（σ）

在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：

式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。

④断面收缩率（ψ）

在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：

式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。

⑤硬度指标

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度（HB）

用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

其计算公式为：

式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。无缝钢管